Casos de caldera de biomasa
Comentarios de los clientes
--Planta Procesadora de Alimentos de Palencia
Introducción del caso
ZOZEN BOILERS exportó recientemente con éxito dos juegos de equipos de calderas de vapor a España. Este proyecto proporciona dos calderas de vapor eficientes y respetuosas con el medio ambiente a una fábrica local de transformación de productos agrícolas y secundarios en España, que no sólo cubre sus necesidades de producción, sino que también consigue un uso eficiente de la energía y un desarrollo sostenible del medio ambiente. A medida que la escala de producción de los clientes continúa expandiéndose, la demanda de energía también crece.
Requerimientos del proyecto:
Los clientes requieren soluciones de calderas de vapor que puedan satisfacer las necesidades de capacidad de producción y cumplir con los estrictos estándares medioambientales de Europa.
Caldera de vapor de biomasa de 4Ton/hr:
Elección del combustible: Se eligieron cáscaras de avena como combustible debido a sus propiedades renovables y poco contaminantes, en línea con las políticas europeas para promover las energías renovables.
Características técnicas: La caldera está diseñada con una alta eficiencia térmica y sus emisiones cumplen con los estándares medioambientales europeos, garantizando un proceso de producción limpio y eficiente.
Caldera de vapor diésel de 1.5Ton/hr:
Función de respaldo: Como caldera de respaldo, garantiza que la producción no se verá afectada cuando la caldera principal esté en mantenimiento o falle.
Soluciones personalizadas del sistema
1. Bloqueo de alimentación: El bloqueo de alimentación personalizado puede lograr una alimentación uniforme, prevenir eficazmente el retroceso de la tolva y garantizar el funcionamiento estable de la caldera.
2. Ventiladores y bombas de agua: Estos equipos auxiliares trabajan en conjunto con la caldera principal para mejorar la eficiencia operativa y confiabilidad de todo el sistema.
3. Caja de control de velocidad y tecnología de conversión de frecuencia: mediante la aplicación de una caja de control de velocidad y tecnología de conversión de frecuencia, la caldera puede ajustar su estado operativo de acuerdo con las necesidades reales para lograr ahorro de energía y reducción del consumo.
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