Consume de combustible de una caldera de biomasa de 2, 000kg/hr
Una caldera de biomasa manual de vapor consume 386.47 toneladas de combustible cada hora.
Una caldera de biomasa de vapor de cadena consume 393.77 toneladas de combustible cada hora.
Diferencia entre la eficiencia térmica de calderas de biomasa y calderas de carbón
Las calderas de biomasa tiene una eficiencia térmica similar a las calderas de carbón, pero en la protección ambiental tiene más ventajas.
Uso de las cenizas volantes de calderas de biomasa
La biomasa es una fuente de energía común en las zonas rurales, como los tallos de los cultivos, los desechos forestales y el estiércol de ganado. Las cenizas volantes que se producen después de la combustión de estas sustancias son un fertilizante de potasio de alta calidad. El potasio juega un papel importante en el crecimiento de los cultivos, como prevenir la compactación del suelo. Al mismo tiempo, puede mejorar la resistencia de las plantas y prevenir enfermedades vegetales.
La concentración de gases de escape de las calderas de biomasa
Tomamos una caldera de 6,000kg/hr como ejemplo, cada hora se consumen 1, 260kgs de pellets de biomasa, si trabaja 12 horas al día, la caldera emitirá 94, 000 m³de gases.
Calculamos en base a este dato y el porcentaje correspondiente, se emitirá 7.7kgs de dióxido de carbono y 570kgs de polvo al atmósfera. Atención: Hay diferencias entre los modelos de calderas y los proveedores, los datos son sólo para su referencia.
Para el sector alimentario, los modelos de caldera de vapor industrial de WNS y SZS, aunque no son las únicas disponibles.
Estos modelos de caldera se usan principalmente en el pasteurizado de leche, vinos o zumos y en la industria cárnica o alimentaria para cocción en marmitas o vapor directo.
ZOZEN BOILERS ajusta cada caldera a la producción de vapor y potencia térmica según las necesidades del cliente para cada sector.
Dejando aparte las averías de dispositivos eléctricos o rotura de piezas, que pueden suceder, las calderas de vapor industriales sufren problemas generalmente provocados por la calidad del agua que circula por el circuito. Los depósitos de cal y las corrosiones son los más comunes.
Cuando la concentración de partículas en suspensión del agua es excesiva, las más pesadas se van al fondo y allí se acumulan en forma de depósitos, principalmente de cal. Estos depósitos pueden provocar errores en los mecanismos de control instalados en las calderas para controlar el nivel de agua o la presión en el circuito. Problemas como los depósitos y las incrustaciones suelen estar muy relacionados.
Las altas temperaturas del agua en las calderas de vapor, más las sustancias disueltas en ese agua en forma de sólidos pero también gases, dan lugar a las corrosiones de las paredes metálicas de las calderas. Es fácil de detectar la corrosión por el color rojizo del agua.
1. Más calor residual en el agua para permitir los cambios de carga.
2. Sistemas de control más sencillos debido a los grandes volúmenes de agua en la carcasa - La calidad del agua no cambia tan rápidamente debido al mayor volumen de agua.
3. La planta entera se puede comprar como un paquete completo, sólo es necesario asegurar los básicos y la conexión a sistemas de agua, electricidad, combustible y vapor antes de la puesta en marcha. De esta manera, se reduce el coste de instalación de los sistemas de calderas pirotubulares.
4. Además, debido a su disponibilidad como sistemas empaquetados, pueden trasladarse fácilmente de un lugar a otro.
5. La construcción y la rutina de mantenimiento de una caldera pirotubular resulta ser muy sencilla.
6. Las calderas pirotubulares suelen constar de un tubo de un solo horno y un quemador. Por lo tanto, los sistemas de control para la calefacción en el interior de estas calderas se mantienen de manera muy simple.
Subsistema de preparación del combustible
Este subsistema tiene como objetivo fundamental garantizar que el combustible llegue al quemador de la caldera con la presión y temperatura requerida. Esta es una condición importante para la explotación eficiente de estos equipos, la cual en múltiples ocasiones no se cumple con el debido rigor, ocasionando diferentes averías en los quemadores.
