Después de que Jiangxi Dadi Pharmaceutical presentara ZOZEN BOILERS, no solo satisfizo las necesidades de suministro de vapor de la línea de producción, sino que también logró un uso eficiente de la energía y protección del medio ambiente.
1. La eficiencia térmica de la caldera de vapor de biomasa ZOZEN supera el 87,5%. Esto se debe a su estructura de tubos de pared densamente refrigerados por agua y al diseño personalizado del sistema de caldera, que garantiza una gran área de radiación y una baja pérdida de energía térmica.
2. Amplia adaptabilidad del combustible: Las CALDERAS ZOZEN pueden adaptarse a una variedad de combustibles de biomasa, incluidos pellets de biomasa, cáscaras de arroz, astillas de madera, mazorcas de maíz, aserrín, etc. Esto proporciona a Jiangxi Dadi Pharmaceutical opciones de combustible flexibles y reduce los costos operativos.
XINGZHOU MEDICINA, como empresa de alta tecnología centrada en la glucolactona y sus series de productos, tiene requisitos estrictos para la demanda de vapor en el proceso de producción. En el proceso de fabricación farmacéutica, las calderas de vapor juegan un papel vital. No solo se utiliza para la desinfección y esterilización en el proceso de producción, sino que también se utiliza ampliamente en la extracción de materias primas, la preparación de preparaciones y otros enlaces. Por lo tanto, la industria farmacéutica tiene requisitos más estrictos para la estabilidad, seguridad y protección del medio ambiente de las calderas de vapor.
Desde la inversión y construcción de la fábrica de General Rubber en Tailandia en 2019, no solo ha logrado con éxito una capacidad de producción anual de 7,3 millones de juegos de neumáticos diversos, sino que también ha aumentado su capacidad de producción anual a 16 millones de juegos de neumáticos radiales de semiacero y 130 juegos de neumáticos radiales de semiacero mediante innovación tecnológica y ampliación de la capacidad de producción Diez mil neumáticos radiales totalmente de acero.
Recientemente, ZOZEN BOILERS proporcionó una caldera de vapor de biomasa de 20 toneladas de la serie DZL a una fábrica de aceite de semilla de algodón en Tanzania para satisfacer sus necesidades de producción.
Yongshun Fishmeal Factory, Renhe Town, Rongcheng City, como empresa profesional de producción y venta de harina de pescado, responde activamente a la política nacional de protección ambiental y se une a ZOZEN BOILERS para lograr con éxito la transformación verde del proceso de producción.
La fábrica de harina de pescado de Yongshun enfrenta el doble desafío del suministro inestable de GNL y los riesgos de seguridad durante el proceso de producción. Para garantizar la continuidad y seguridad de la producción, la fábrica decidió desmantelar la caldera de gas existente e introducir la caldera de vapor de biomasa de tres tambores serie DZL proporcionada por ZOZEN BOILERS.
En respuesta a las necesidades específicas de la fábrica de harina de pescado de Yongshun, la caldera de biomasa de tres tambores serie DZL de ZOZEN BOILERS puede adaptarse de manera flexible a diferentes tipos de combustibles de biomasa, incluidos pellets de biomasa, cáscaras de arroz, astillas de madera, etc.
Con la reestructuración de la cadena de suministro global y la aceleración de la internacionalización de las empresas chinas, cada vez más empresas optan por invertir y construir fábricas en el extranjero. Vietnam, con su excelente ubicación geográfica y potencial de desarrollo, se ha convertido en uno de los puntos calientes para que las empresas chinas’’se globalicen’’. En este contexto, Wuxi ZOZEN Boilers ha brindado un fuerte apoyo al desarrollo de las empresas chinas en Vietnam con su tecnología avanzada y productos de alta calidad.
La empresa cuenta con tres líneas de producción de plantillas y produce anualmente dos millones de unidades de plantillas de agua en diversas especificaciones. Con el fin de satisfacer las necesidades energéticas de la empresa y responder de manera proactiva a las iniciativas medioambientales, la empresa cliente busca un producto de caldera confiable, eficiente y versátil para reemplazar los métodos tradicionales de suministro energético.
El cliente es una empresa que fabrica nuevos componentes prefabricados de construcción y que produce y vende principalmente nuevos materiales para paredes, como paneles de hormigón celular ALC esterilizados en autoclave con arena y bloques de hormigón celular AAC esterilizados en autoclave.
