1. El horno corrugado ayuda para la perturbación de los gases de combustión y mejora eficazmente el efecto de transferencia de calor de la caldera. 2. El horno corrugado fortalece la resistencia y flexibilidad del horno y reduce la tensión de expansión térmica de la caldera.

1. Suficiente espacio de almacenamiento de vapor y superficie de calentamiento. 2. Mayor eficiencia para producir vapor de alta calidad con alto poder termal.

1. Se mejora la hermeticidad y se reduce la pérdida de calor. 2. Entre la pared de membran y los tambores superior e inferior se utiliza la soldadura completamente sellada de la placa de peine, se evitan las fugas de humo y agua.

1. Se debe reducirla temperatura del centro de la llama y controlar la temperatura de la salida del horno, que no exceda los 600 ℃. 2. Se puede utilizar soplado de hollín para reducir la ceniza flotante en el tubo del sobrecalentador y reducir la corrosión alcalina. 3. Se debe asegurar la calidad de descarga continua y periódica, y garantizar la calidad de vapor y agua.

1. Los dispositivos deben ser equipados con medidas anticorrosivas. 2. Los dispositivos deben ser equipados con sistema de circulación cerrado. 3. Se debe tomar medidas para evitar que los gases lleve agua.

1. El método de tratamiento del agua debe se seleccionado en función de los siguientes factores: la calidad del agua cruda, los requisitos de calidad del agua de alimentación de la caldera, el volumen de agua de reposición, la tasa de purga de la caldera y el diseño y la salida diseñada de equipos de tratamiento de agua

Debemos observar las instrucciones de funcionamiento proporcionadas por el fabricante. Siempre preste atención a las cuestiones de seguridad. Según las instrucciones de la caldera de gas, la presión del gas no debe ser demasiado alta o baja, y debe estar dentro del rango especificado. Debe cumplir con las regulaciones nacionales de gas natural.