Principales características técnicas de las calderas de calor residual: vapor o agua caliente; fuerza; temperatura de los gases de escape; temperatura del agua en la entrada y salida; materiales estructurales básicos; integridad de la entrega; requisitos de calidad del agua; temperatura del gas a la entrada de la caldera; la presencia de un quemador de gas; la presencia de superficies de calentamiento dedicadas para la posibilidad de mantener la generación de vapor dentro de los límites requeridos mientras se reduce la carga eléctrica de la unidad compresora de gas o turbina.

La relación de exceso de aire es la relación entre la cantidad de aire realmente suministrada y la teóricamente requerida.

Las aberturas de las calderas industriales serán adecuadas tanto en tamaño y número para que puedan permitir su acceso y de este modo realizar las tareas relativas a su fabricación, inspección interna y limpieza. El número mínimo de las aberturas de las calderas industriales acuotubulares viene determinado en función de la longitud y diámetro de los domos. Señalar que estas aberturas se sitúan en las chapas planas y deben ir reforzadas mediante el correspondiente rebordeado del extremo de la abertura o mediante un anillo refuerzo.

Los cambios de estado en las calderas industriales son fundamentales, la materia se encuentra en la naturaleza en tres estados físicos: sólido, líquido y gaseoso dependiendo de la energía intermolecular que posea dicha materia. En el estado sólido, las fuerzas intermoleculares que producen la cohesión son más fuertes que la energía del cuerpo a temperatura ambiente, de esta manera se puede garantizar tanto la forma como el volumen.

Los que forman parte integral de la caldera industrial o generador de vapor, denominados sobrecalentadores integrales. Sobrecalentadores independientes, estos disponen de un hogar especial y utilizan un quemador auxiliar para producir el calentamiento, estos se pueden conectarse a una o varias calderas industriales. La tipología que pueden presentar los primeros según sea la zona de la caldera industrial en la que se encuentren situados, pueden ser sobrecalentadores: Por convección. Por radiación. Por radiación y convección.

El tratamiento químico le dará los siguientes resultados: • Aumente la eficiencia de su caldera. • Reduzca sus costos de combustible, operación y mantenimiento. • Minimice el mantenimiento y el tiempo de inactividad operativo. • Proteja su equipo de la corrosión y prolongue la vida útil de su equipo.

La rejilla de cadena es un tipo de mejor equipo de combustión en el horno de combustión de capas. En comparación con las calderas de gas en el mercado, el combustible sólido utilizado en la caldera de parrilla de cadena no necesita instalación de tuberías y el costo es relativamente bajo. Además, el sistema de caldera de parrilla de cadena es simple y el costo de fabricación y el costo de operación son relativamente bajos.