Los indicadores de nivel magnéticos son dispositivos de precisión que le permiten determinar de manera precisa, confiable y continua el nivel de un líquido. Estos dispositivos están completamente sellados y no requieren mantenimiento periódico. Además, los indicadores de nivel magnéticos evitan la evaporación o los problemas de fugas de líquido que son comunes con las mirillas y los medidores de agua. ZOZEN ofrece los indicadores magnéticos de nivel de líquido en el sistema de calderas.

1) La caldera CFB pertenece a la combustión a baja temperatura, por lo que sus emisiones de NOx son mucho más bajas que las de una caldera de carbón pulverizado, que son solo unas 200 ppm. Puede lograr la desulfuración directa durante el proceso de combustión y tiene una alta eficiencia de desulfuración. 2) La caldera CFB tiene una amplia adaptabilidad al combustible y una alta eficiencia de combustión, especialmente para el carbón de bajo poder calorífico. 3) La ceniza descargada tiene buena actividad, es fácil de realizar un uso integral y no tiene contaminación de ceniza secundaria. 4) Amplio rango de control de carga, y la carga baja se puede reducir a aproximadamente el 30% de la carga completa.

Con el concepto de ahorro de energía y protección del medio ambiente, ZOZEN Boiler desarrolló la caldera de vapor de gas/aceite de media temperatura/media presión con cámara de combustión en forma de O, y obtuvo la Patente Nacional de Modelo de Utilidad (Patente No.: CN202021759997.6). La caldera utiliza tecnología de combustión de cámara, y el horno está ubicado horizontalmente y tiene forma de "O", por lo que se llama caldera en forma de "O".

Se puede decir que la reacción de combustión es la reacción de oxidación-reducción entre la sustancia de combustión y el oxígeno. Cuando la cantidad de oxígeno es insuficiente, la reacción es la reacción anóxica. En este momento, la combustión incompleta producirá óxidos de combustión incompleta como el monóxido de carbono. El poder calorífico de la combustión deficiente en oxígeno no es alto y los óxidos que producen una combustión incompleta son en su mayoría compuestos tóxicos. La combustión enriquecida con oxígeno tiene un alto poder calorífico y la mayoría de los óxidos generados existen en el aire con poca o ninguna contaminación.

Los aditivos químicos se pueden utilizar para corregir los problemas causados por las impurezas. Se utiliza para tratar calderas para mejorar la calidad del agua de alimentación y la pureza del vapor; estos productos químicos se pueden inyectar directamente en el agua de alimentación o en el vapor.

El tratamiento químico le dará los siguientes resultados: • Aumente la eficiencia de su caldera. • Reduzca sus costos de combustible, operación y mantenimiento. • Minimice el mantenimiento y el tiempo de inactividad operativo. • Proteja su equipo de la corrosión y prolongue la vida útil de su equipo.

La medida más común para evitar la formación de espuma es mantener la concentración de sólidos en el agua de la caldera a niveles razonablemente bajos. También evitan los niveles altos de agua, las cargas excesivas de la caldera y los cambios repentinos de carga. Muy a menudo, el condensado contaminado volvía al sistema de la caldera con problemas de arrastre. En estos casos, el condensado debe desecharse temporalmente hasta que se encuentre y elimine la fuente de contaminación. El uso de agentes químicos antiespumantes, mezclas de agentes tensioactivos que modifican la tensión superficial de un líquido, eliminan la espuma y evitan el arrastre de partículas finas de agua en la corriente, puede ser muy eficaz para evitar el arrastre debido a a altas concentraciones de impurezas en el agua de la caldera.

La corrosión es la reversión de un metal a su forma de mineral. El hierro, por ejemplo, vuelve a convertirse en óxido de hierro, comúnmente conocido como herrumbre, como resultado de la corrosión. El proceso de corrosión es una reacción electroquímica compleja y toma muchas formas.