El horno de caldera debe contar con la capacidad y la altura suficiente, la instalación razonable del quemador adecuadamente, y la organización adecuada de la combustión en el horno interno, así se garantiza la combustión completa de los combustibles.

El tratamiento de agua de dosificación en la caldera consiste en colocar el medicamento en el tambor de la caldera o en el agua de alimentación de la caldera para convertir las sustancias incrustadas en el agua de la caldera en sedimentos sueltos, y luego estos sedimentos sueltos son retirados de la caldera mediante purga regular, reduciendo así la formación de incrustaciones en el interior de la caldera.

1. La conductividad eléctrica del agua condensada. 2. El dato PH del agua condensada. 3. El flujo del agua condensada.

1. Cantidad de fabricación de vapor 2. Temperatura de vapor sobrecalentado 3. Consumo de combustible como carbón, gas, diesel, etc. 4. Consumo de desulfurizador.

1) Cierre rápidamente la válvula de vapor principal para evitar la pérdida de agua del tambor. 2) Apague el interruptor de energía principal y la válvula de gas natural. 3) Cierre la válvula de drenaje de la superficie de la caldera para evitar otras fallas en la caldera.

1. Principio de fluidización: Cuando el gas o líquido fluye hacia arriba a través de la capa de partículas sólidas a una cierta velocidad, la capa de partículas sólidas presenta un fenómeno similar al estado líquido, que se denomina fenómeno de fluidización. Velocidad de fluidización: generalmente se refiere a la velocidad del aire que pasa a través del horno cuando no hay material de lecho en el lecho. U0 dijo, la unidad es m / s. El caudal crítico es la velocidad del aire primario cuando el material del lecho comienza a fluidizarse, y el volumen de aire primario es el flujo crítico en este momento. 2. Principio de combustión: La caldera de lecho fluidizado circulante adopta la combustión fluidizada, es decir, un método de combustión semi-suspendido.

Tomamos una caldera de 8, 000kg/hr como ejemplo, si el usuario quiere dividir el vapor en dos partes: una parte es el vapor de 6, 500kg/hr, con la presión de 0.8Mpa, y otra parte es el resto de vapor, tiene la presión de 1.0Mpa.