Los tubos de derivación de la caldera conectan el tambor inferior a los cabezales.
Cuando el agua pasa al colector, está lo más cerca posible de la cámara de combustión.
Después de un tiempo, la mezcla de agua y vapor sube al tambor superior para una mayor separación.
1) La caldera CFB pertenece a la combustión a baja temperatura, por lo que sus emisiones de NOx son mucho más bajas que las de una caldera de carbón pulverizado, que son solo unas 200 ppm. Puede lograr la desulfuración directa durante el proceso de combustión y tiene una alta eficiencia de desulfuración.
2) La caldera CFB tiene una amplia adaptabilidad al combustible y una alta eficiencia de combustión, especialmente para el carbón de bajo poder calorífico.
3) La ceniza descargada tiene buena actividad, es fácil de realizar un uso integral y no tiene contaminación de ceniza secundaria.
4) Amplio rango de control de carga, y la carga baja se puede reducir a aproximadamente el 30% de la carga completa.
Se puede decir que la reacción de combustión es la reacción de oxidación-reducción entre la sustancia de combustión y el oxígeno. Cuando la cantidad de oxígeno es insuficiente, la reacción es la reacción anóxica. En este momento, la combustión incompleta producirá óxidos de combustión incompleta como el monóxido de carbono. El poder calorífico de la combustión deficiente en oxígeno no es alto y los óxidos que producen una combustión incompleta son en su mayoría compuestos tóxicos. La combustión enriquecida con oxígeno tiene un alto poder calorífico y la mayoría de los óxidos generados existen en el aire con poca o ninguna contaminación.
La calefacción central se refiere a la forma en que se usa agua caliente o vapor como medio de calor, y una o más fuentes de calor suministran energía térmica a los usuarios de calor en ciudades, pueblos o algunas áreas. Las calderas son las fuentes de calor en el sistema de calefacción central. ¿Es necesario comprar una caldera para calefacción central? Naturalmente, la respuesta es sí. Las empresas de calefacción compran calderas y las administran y mantienen, asegurando así un calentamiento estable en las áreas cubiertas.
La caldera es un equipo industrial importante de la fábrica textil, que proporciona apoyo de energía térmica para el teñido, el secado, el preformado, el apresto, la impresión, el teñido y otros procesos tecnológicos.
El tratamiento químico le dará los siguientes resultados:
• Aumente la eficiencia de su caldera.
• Reduzca sus costos de combustible, operación y mantenimiento.
• Minimice el mantenimiento y el tiempo de inactividad operativo.
• Proteja su equipo de la corrosión y prolongue la vida útil de su equipo.
De hecho, las calderas generalmente se clasifican según la presión, pero no según el grado de temperatura de la caldera, sino que las temperaturas correspondientes a diferentes presiones son diferentes. La correspondencia específica es la siguiente:
Teóricamente, la presión de trabajo del sistema de caldera depende de la presión máxima requerida por el equipo de punto de vapor. Sin embargo, debemos tener en cuenta que la condensación de vapor causada por la resistencia al flujo y la pérdidade calor,etc.
Por eso, cuando seleccionan la presión de trabajo del sistema de caldera, debemos tener en cuenta los siguientes puntos:
(1) Presión requerida por el equipo de vapor
(2) Caída de presión (fricción) provocada por la resistencia al flujo a lo largo de la tubería
(3) Pérdida de calor de la tubería