(1) La caldera y todos los equipos auxiliares están instalados, y todas las pruebas, como la prueba de paso de bola, la prueba hidrostática y la prueba de estanqueidad al aire, están calificadas. (2) Todos los dispositivos giratorios, bombas de agua de alimentación, bombas de condensado, bombas de solución salina, sopladores y ventiladores de tiro inducido para transporte de carbón, combustión y remoción de cenizas están calificados para operación de prueba. (3) El suministro de combustible y agua está garantizado, el sistema de tuberías de vapor, agua y gases de combustión es normal y la conexión ajena a la caldera a secar está cortada y aislada. (4) Todos los instrumentos de prueba y medición, la protección de seguridad y los sistemas de control son normales, y todas las herramientas y materiales utilizados durante el secado del horno están completamente preparados.

Ventajas Menor costo inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con las acuotubulares de igual capacidad. Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda de vapor. Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación, porque las incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y son eliminadas por las purgas. Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

Sí. Tras la colocación y conexión de la caldera, el profesional en cuestión debe emitir un certificado en el que quede patente que la instalación se ha hecho correctamente. Este certificado debe renovarse con cada revisión de la caldera, y es imprescindible para que el equipo funcione con plenas condiciones de seguridad, por lo que la empresa suministradora de gas puede exigirlo en cualquier momento. Además, tras la instalación, el Servicio Técnico Oficial de la marca debe realizar la puesta en marcha de la caldera, realizando los ajustes necesarios para obtener el máximo rendimiento. A partir de ese momento quedará a su vez validada la garantía de la caldera.

El código ASME es un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos como calderas de vapor y recipientes sujetos a presión, realizado por Estados Unidos, que establece una serie de normas para que el equipo cuente con una larga vida de servicio y asegure la protección de la vida de los operarios que trabajen a diario con este. El acrónimo ASME responde a las siglas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society of Mechanical Engineers) formada por profesionales de la ingeniería, fundada a finales del siglo XIX, y que hoy es una sociedad mundial de la cual son miembros ingenieros industriales y fabricantes de equipos de vapor y a presión.

Subsistema de preparación del combustible Este subsistema tiene como objetivo fundamental garantizar que el combustible llegue al quemador de la caldera con la presión y temperatura requerida. Esta es una condición importante para la explotación eficiente de estos equipos, la cual en múltiples ocasiones no se cumple con el debido rigor, ocasionando diferentes averías en los quemadores.

Una caldera de circulación forzada es una donde se usa una bomba para hacer circular el agua dentro de la caldera. Es totalmente diferente de una caldera de circulación natural que depende de la densidad de corriente para realizar la circulación de agua dentro de la caldera. En algunas calderas de circulación forzada, el agua circula veinte veces de la velocidad de evaporación.

Comprar una nueva caldera es una gran decisión para cualquier empresa u organización. Significa invertir miles de dólares en un equipo que usará durante muchos años. Debe saber con anticipación exactamente lo que busca en una nueva caldera.

Cuando está trabajando con las grandes calderas convencionales, sería tonto desear que sean perfectamente silenciosas. Sin embargo, hay ciertos ruidos que una caldera no debería hacer. Es importante reconocer qué tipos de ruidos pueden ser señales de peligro y qué puede hacer para evitar los desastres posibles.