Como la caldera trabaja con el agua de su circuito a temperatura muy elevada, en el momento de realizar las purgas automáticas, el agua que sale debe tener tiempo de enfriarse antes de verterse definitivamente al alcantarillado. Para eso se usa un depósito enfriador de purgas.

Pasos de encendido de calderas El tiempo de encendido corresponde al periodo de tiempo durante el que se encuentra en funcionamiento el sistema de encendido en las calderas industriales, dentro de este tiempo distinguimos los siguientes, siendo parte de los contenidos del curso operador de calderas Paso 1.- Pre-encendido de la caldera a) El pre-encendido, el cual es el periodo que transcurre entre la puesta en marcha del de dicho dispositivo y la liberación del combustible en el quemador o del momento de apertura del paso de dicho combustible.

El hogar de la caldera industrial, corresponde a la cámara en donde se produce la combustión del combustible que es usado como fuente de energía, pudiendo ser interior o exterior a la caldera, hay que señalar también que los hogares pueden ser ondulados o corrugados. El hogar liso básicamente es un cilindro con una pared lisa, la dilatabilidad de dicho elemento se consigue conformando el material o por sus extremos con una forma ondulada o incorporando en la parte intermedia del hogar una o más ondas de dilatación. El hogar ondulado es en esencia un hogar cilíndrico igual que en el caso anterior, pero la generatriz del mismo responde a una línea curva sinuosa en forma de onda con diferentes configuraciones.

Antes de poder poner en marcha inicialmente una nueva caldera, la caldera debe ser inspeccionada y contar con las autorizaciones correspondientes, posteriormente se realizarán las siguientes operaciones. Observación, antes de cerrar las zonas que están en contacto con el agua, hay que examinar estas y aquellas partes que vayan a estar en contacto con los gases de escape, el objetivo es garantizar que las calderas se encuentren libres de herramientas, objetos extraños y además garantizar que no se encuentre ningún operador de calderas u otra persona en el interior de las calderas. Lavado, Hay que eliminar por lavado o mediante otros medios mecánicos, las sustancias que puedan encontrarse en las partes internas de las calderas, como por ejemplo: basura, suciedad, rebabas o depósitos superficiales. En el caso de las calderas acuotubulares, hay que inspeccionar las partes internas del domo, verificar la correcta sujeción y comprobar que todo se encuentre en perfectas condiciones.

El agua es un líquido que se compone en peso por dos partes de hidrógeno y dieciséis partes de oxígeno. A continuación vamos a detallar los diferentes tipos de agua en una caldera industrial: Agua dura, agua que posee un contenido en magnesio o calcio que supera los 10 mg por litro por ejemplo en forma de carbonato cálcico. Se denomina agua blanda a la que contiene muy pocas sales o ninguna de magnesio y/o calcio. Por último señalar que el agua agresiva, se caracteriza por tener altos contenidos de gases como el O2 y el CO2. Si realizamos la clasificación en función de los tratamientos que podemos realizar, nos encontramos con la siguiente clasificación: agua cruda y agua tratada, la primera situación corresponde a la que se suministra a la instalación antes de pasar por el sistema de tratamiento.

El vapor es fundamental en muchos procesos industriales en la actualidad. En algunas ocasiones la producción de vapor saturado no es la más adecuada para las instalaciones y es necesario incrementar su temperatura, manteniendo la presión, para evitar la formación de gotas de agua en suspensión que pueden dañar los equipos aguas abajo. En estos casos el vapor sobrecalentado es lo más indicado, ya que proporciona un gran aporte de energía y permanece por encima de la temperatura de condensación.

Esto se debe a que, en circunstancias normales, la temperatura de escape de la caldera no puede condensar completamente el agua en los gases de combustión, y la diferencia entre el valor calorífico bajo y el valor calorífico alto se encuentra principalmente en la parte del calor latente de vaporización, por lo que se utiliza el fuego lento. El valor se calcula para reflejar la verdadera eficiencia de la caldera. Sin embargo,existen algunas circunstancias especiales. Por ejemplo, si la caldera es una caldera de condensación, el cálculo de la porción de agua condensada debe calcularse utilizando el poder calorífico alto.

Los accesorios de seguridad de la caldera son partes indispensables del funcionamiento de la caldera, se refieren principalmente a accesorios como manómetro, indicador de nivel de agua, válvula de seguridad, válvula de vapor-agua, válvula de alcantarillado, etc. Estos accesorios son extremadamente importantes para el funcionamiento seguro de las calderas, especialmente los medidores de presión, medidores de nivel de agua y válvulas de seguridad, que son los accesorios básicos para garantizar el funcionamiento seguro de las calderas. Por lo tanto, a menudo se les conoce como tres accesorios de seguridad principales de las calderas industriales.