La trituradora de impacto es ideal para triturar adoquines de carbón grandes y duros. Los batidores (cuchillas) que giran sobre el rotor tienen una gran fuerza cinética y trituran incluso el material más duradero. El resultado son las piezas más pequeñas de una media de 25 mm. Este es el tipo de trituradora de carbón más eficiente, pero es muy costosa y requiere un mantenimiento profesional. Las palas del rotor se desgastan rápidamente y deben reemplazarse periódicamente.

Los quemadores deslizantes de dos etapas permiten una transición suave de la primera etapa a la segunda. Este es un cruce entre un quemador de dos etapas y uno modulante.

En la entrega, la caldera se empaqueta en una unidad separada de la siguiente manera: 1. cuerpo caldera y quemador; 2. Economizador y condensador 3. Escaleras de plataforma y barandilla; 4.Los auxiliares incluyen: ventilador FD y ventilador ID, gabinete de control eléctrico, precalentador de aire, etc. 5. Chimenea y conducto de humos; 6. Dispositivo de alimentación de agua, instrumento, válvula y tubería.

El calor en la caldera industrial es una energía y se define el calor introducido como: el total de energía térmica aportada al hogar de la caldera mediante el combustible, se expresa en Kcal/h. Por otra parte el calor en la caldera industrial disponible, es aquella energía térmica que se establece por encima de una determinada referencia pudiendo ser absorbida para realizar un trabajo útil. También tenemos otros términos como la energía suministrada (input) y la energía neta producida (output). La energía suministrada (input), es la cantidad de calor (Kcal) introducida en una caldera mediante el combustible o con un calor residual. La energía neta producida (output), hace referencia a la cantidad de calor (kcal) suministrada por la caldera para el consumo.

El contenido de cenizas del carbón es el residuo no combustible que queda después de quemar el carbón. Es una sustancia mineral a granel después de la eliminación de carbono, oxígeno, azufre y agua (incluso de las arcillas) durante la combustión. El análisis es bastante simple: el carbón se quema por completo y el material de ceniza se expresa como un porcentaje del peso original. También puede dar una idea de la calidad del carbón. El contenido de cenizas se puede determinar tanto por secado al aire como por secado al horno. La principal diferencia entre los dos es que el último se determina después de que se haya eliminado el contenido de humedad de la muestra de carbón.

Los separadores de purga continua e intermitente están diseñados para separar en vapor y agua la mezcla vapor-agua formada a partir del agua de purga de las calderas de vapor, condensado de los receptores de vapor y drenaje de las tuberías de vapor, reduciendo su presión hasta la presión en el separador, seguido mediante el uso del calor del agua y el vapor.

La temperatura del lecho y la temperatura de los gases de combustión descienden bruscamente. La presión del lecho comenzó a disminuir y la concentración de partículas en el horno disminuyó significativamente. Se oscurecerá dentro del horno, no se verá fuego y la indicación de oxígeno aumentará rápidamente. La temperatura y la presión del vapor principal caen rápidamente. Si el nivel del agua en el tambor no se abre automáticamente, el nivel del agua primero baja y luego sube.

Los indicadores de nivel magnéticos son dispositivos de precisión que le permiten determinar de manera precisa, confiable y continua el nivel de un líquido. Estos dispositivos están completamente sellados y no requieren mantenimiento periódico. Además, los indicadores de nivel magnéticos evitan la evaporación o los problemas de fugas de líquido que son comunes con las mirillas y los medidores de agua. ZOZEN ofrece los indicadores magnéticos de nivel de líquido en el sistema de calderas.