Los economizadores son generalmente equipos a presión. Utilizamos la temperatura, la presión y el volumen para determinar si un dispositivo es un recipiente a presión. Si el diámetro interior es inferior a 150 mm, la presión x volumen es inferior a 20 l/kg y la temperatura es inferior al punto de ebullición estándar, no es un recipiente a presión.
Como todos sabemos, los NOx son los factores de contaminación de las calderas de gas y sus emisiones están estrictamente controladas por las normas de protección ambiental. La tecnología de combustión de recirculación de gases de combustión es una tecnología madura de control de NOx, que puede lograr una emisión de NOx por debajo de 30 mg/nm3.
El sistema de agua de alimentación de la caldera consta de un ablandador de agua, un tanque de agua ablandada, una bomba de agua, un desaireador, un dispositivo de medición y otros equipos.
1) Encendido seguro y confiable del quemador de gas principal;
2) Instalación sencilla del encendedor en el conducto de aire del quemador principal;
3) Sin sobrecalentamiento del encendedor;
4) Simplicidad y fiabilidad del diseño.
1. El acero de los componentes presurizados de la caldera y los miembros de carga soldados a los componentes presurizados deben ser de acero para silla;
2. El acero utilizado para los componentes de presión de la caldera (excluidas las piezas de acero fundido) debe absorber energía (CV2) a temperatura ambiente y el coeficiente de conductividad térmica a temperatura ambiente no debe ser inferior a 27J;
3. El alargamiento (A) del acero utilizado para los componentes de la caldera a presión (excluyendo las piezas de acero fundido) después de la falla longitudinal a temperatura ambiente debe ser al menos del 18 %.
El primer paso: después de que el quemador atomiza el combustible, la antorcha formada se llena en el revestimiento del horno de forma de onda completa y transmite calor radiante a través de la pared del revestimiento del horno;
El segundo paso: los gases de combustión a alta temperatura generados por la combustión se acumulan en la cámara de combustión y se convierten en el segundo viaje de retorno, es decir, el área del haz de tubos del conducto de humos roscado. Después del intercambio de calor convectivo, la temperatura de los humos disminuye gradualmente y luego llega a la caja de humos delantera, donde se convierte en el tercer viaje de regreso;
El tercer paso: para reducir la resistencia, el tercer viaje de regreso está diseñado como un área de haz de tubos lisos. Después del intercambio de calor, el gas de combustión ingresa al economizador de condensación y la chimenea a través de la caja de humo trasera y finalmente se descarga a la atmósfera.
El principio de la calefacción por caldera es un tipo de equipo térmico que utiliza la energía térmica liberada después de la combustión del combustible o el calor residual en la producción industrial para transferirla al agua en el contenedor, de modo que el agua pueda alcanzar la temperatura requerida o vapor con un cierto presión. Después de que el agua ingresa a la caldera de gas, la superficie calentada de la caldera de gas transfiere el calor absorbido al agua en el sistema de vapor y agua, de modo que el agua se calienta y se convierte en agua caliente con una cierta temperatura y presión, que sale y transportado a la estación de intercambio de calor para el intercambio de calor, y el agua de retorno de la caldera se transporta a la entrada de la bomba de circulación de agua a través de la tubería de retorno.
