Antes de poder poner en marcha inicialmente una nueva caldera, la caldera debe ser inspeccionada y contar con las autorizaciones correspondientes, posteriormente se realizarán las siguientes operaciones. Observación, antes de cerrar las zonas que están en contacto con el agua, hay que examinar estas y aquellas partes que vayan a estar en contacto con los gases de escape, el objetivo es garantizar que las calderas se encuentren libres de herramientas, objetos extraños y además garantizar que no se encuentre ningún operador de calderas u otra persona en el interior de las calderas. Lavado, Hay que eliminar por lavado o mediante otros medios mecánicos, las sustancias que puedan encontrarse en las partes internas de las calderas, como por ejemplo: basura, suciedad, rebabas o depósitos superficiales. En el caso de las calderas acuotubulares, hay que inspeccionar las partes internas del domo, verificar la correcta sujeción y comprobar que todo se encuentre en perfectas condiciones.

El sistema más extendido para sostener el proceso de la combustión, es la instalación de ventiladores en las calderas industriales para proporcionar un tiro forzado complementando cualquier clase de tiro natural disponible. Aunque también se puede efectuar utilizando el tiro que provocan los gases de la combustión por el efecto de la succión en la chimenea. Cuando se utiliza el tiro forzado, podemos encontrar uno o dos ventiladores en las calderas industriales según sea el diseño de la caldera o el tipo de combustión instalado, estos suelen ser del tipo propela o del tipo centrífugo.

Cuando el contenido de volátil del carbón es bajo, no es fácil para el encendido y la combustión completa. La longitud de la antorcha en el horno debe ser mayor y el horno debe ser mayor también. El carbón con bajo contenido de volátil también requiere una temperatura de aire caliente más alta, es decir, requiere una mayor superficie de calentamiento del precalentador de aire.

1. La cantidad de vapor. En el procesamiento de alimentos se requiere mucha cantidad de vapor, como tratar alimentos crudos y cocidos, separación de agua, desinfección y secado de los alimentos, por eso las plantas deben determinar la capacidad de caldera según la necesidad de su producción. 1. Las emisiones de contaminantes. Las calderas de carbón tienen una contaminación grave. En los últimos años, con el aumento de la contaminación ambiental, las calderas de carbón son eliminadas gradualmente, la mayoría ha sido reemplazada por calderas de gas/biomasa, en algunos casos, también se usa el calentamiento de electricidad. Sin embargo, en algunas regiones aún se permite el uso de calderas carbónes (en el caso de que cumplan con los estándares de emisión, como la temperatura de los gases de escape, el equipo de eliminación de polvo y desulfuración, y los óxidos de nitrógeno)

Según la pruebas, cuando la temperatura del horno sea más alta que 400℃, se puede encender el combustible.

DZL 1.Usually for the boiler with capacity lower than 10 Ton 2.Easy for transportation 3.Lower request on water quality 4.Low boiler room construction charges 5.Low requirement on water quality