El tratamiento de gases de combustión de la caldera de biomasa adopta el pretratamiento y el procesamiento profundo. El procesamiento profundo adopta el filtro de tela de chorro pulsado, el gas residual tratado por este sistema puede cumplir con el estándar de descarga establemente. El gas de combustión ingresa al colector de polvo ciclónico o al apagallamas a través de la tubería de eliminación de polvo.
La caldera industrial es un equipo especial, la particularidad y complejidad determinan que la seguridad es su fundamental. De hecho, la llamada puerta de seguridad se refiere a la puerta a prueba de explosiones de la caldera.
La puerta a prueba de explosiones de la caldera es un tipo de dispositivo de seguridad para proteger la pared de la caldera y reducir el daño causado por la explosión de la caldera. Las puertas a prueba de explosiones deben instalarse en un lugar que no amenace la seguridad de los operadores. Los artículos inflamables y explosivos no se pueden almacenar cerca. Además, la puerta antiexplosión móvil debe revisarse periódicamente para evitar que se oxide.
Pasos de encendido de calderas
El tiempo de encendido corresponde al periodo de tiempo durante el que se encuentra en funcionamiento el sistema de encendido en las calderas industriales, dentro de este tiempo distinguimos los siguientes, siendo parte de los contenidos del curso operador de calderas
Paso 1.- Pre-encendido de la caldera
a) El pre-encendido, el cual es el periodo que transcurre entre la puesta en marcha del de dicho dispositivo y la liberación del combustible en el quemador o del momento de apertura del paso de dicho combustible.
1. Según el tipo de combustible que se utilice:
a. Para combustibles de tipo gaseoso.
b. Para combustibles de tipo líquido.
c. Para combustibles de tipo sólido.
d. Para combustibles mixtos:
• Con un funcionamiento alternativo o convertible.
• Con un funcionamiento simultaneo.
2. Por la forma en que el quemador en las calderas industriales estén construido:
a. Estructura compacta.
b. Estructura no compacta.
3. Por la manera en la cual ser prepara el combustible:
a. En los combustibles gaseosos.
b. En los combustibles líquidos:
• Mediante gasificación.
• Mediante pulverización (mecánica o por fluido auxiliar).
Esto se debe a que, en circunstancias normales, la temperatura de escape de la caldera no puede condensar completamente el agua en los gases de combustión, y la diferencia entre el valor calorífico bajo y el valor calorífico alto se encuentra principalmente en la parte del calor latente de vaporización, por lo que se utiliza el fuego lento. El valor se calcula para reflejar la verdadera eficiencia de la caldera. Sin embargo,existen algunas circunstancias especiales. Por ejemplo, si la caldera es una caldera de condensación, el cálculo de la porción de agua condensada debe calcularse utilizando el poder calorífico alto.
1.Etapa de atomización. El proceso de romper el aceite combustible en partículas finas a través de una boquilla de aceite se llama atomización de aceite. La calidad de la atomización afecta directamente la velocidad de la reacción química y la eficiencia de combustión del fueloil que se quema en el horno.
2. Etapa de evaporación. El proceso de calentar el aceite hasta el punto de ebullición y la generación continua de vapor de aceite se denomina evaporación de aceite.