La industria química es una parte esencial del desarrollo sostenible de la economía nacional. Sin embargo, en la mayoría de las empresas químicas, debido a los equipos y procesos atrasados, el calor residual generado de la producción no se pueden reciclar, lo que resulta un alto consumo de energía; además, las políticas de protección ambiental global son cada vez más estrictas, algunas pequeñas empresas químicas se ven obligadas a limitar o detener la producción. Para lograr un largo desarrollo, es necesario para cada empresa introducir la tecnología y equipos avanzados para promover el modo de desarrollo económico con alto rendimiento, bajo consumo de energía y baja contaminación.
La caldera es un equipo importante utilizado con frecuencia en la industria química que proporciona suficiente fuente de calor y de energía para la destilación, evaporación, polimerización, condensación/emulsificación, lipidación, secado y otros procesos de producción en la industria química. Al mismo tiempo, la caldera es también el principal equipo que consume energía durante la producción. Por lo tanto, las calderas de ahorro energético tiene un impacto importante para reducir el costo de la empresa.
Las calderas de vapor de gas de ZOZEN adoptan un diseño del gran horno que garantiza la combustión completa, el espacio de almacenamiento de vapor y la superficie de calentamiento suficientes para producir alta potencia térmica y vapor de alta calidad.
Capacidad: | Vapor:1 - 110t/h |
Presión de trabajo: | 0.7 - 5.3MPa |
Eficiencia térmica: | Más de 98% |
Tipos recomendados: | serie WNS / serie SZS |
Combustibles aplicables: | gas natural, biogás, gas licuado de petróleo, gas de alto horno, etc. |
WNS serie de la caldera de gas /diesel es el tipo de caldera de combustión interna horizontal de 3 pasos de espalda húmeda. Cuando los combustible queman en el horno de olas ,las llamas formas lleno en el horno y toda combustión desprende calor por la pared del hornor , esto es el 1ª paso;
SZS serie de la caldera está diseñada con doble tambores longitudinales y estructura de cámara tipo "D". El horno se coloca a la derecha y el banco de tubos de convección está a la izquierda, el supercalentador está dispuesto en el banco de tubos de convección
La serie SHX/DHX aplica la técnica de combustión a baja temperatura, ajuste la proporción de suministro de aire primero y secundario, optimiza el diseño del aire secundario. Diseña razonablemente la superficie de calentamiento del horno y controla la temperatura del lecho a 860 ~ 880 ° C y la emisión de NOx.
Capacidad: | Vapor:10 - 75t/h |
Presión de trabajo: | 1.25- 5.3MPa |
Eficiencia térmica: | Más de 89% |
Tipos recomendados: | serie DHX / serie SHX |
Combustibles aplicables: | varios tipos de carbón, ganga de carbón, esquisto bituminoso, basura urbana, limo, etc. |
La tecnología de combustión de lecho fluidizado circulante (CFBC) como nueva tecnología de carbón limpio de alta eficiencia y baja contaminación tiene muchas ventajas que otros métodos de combustión. La combustión en lecho fluidizado circulante es una combustión a baja temperatura.
La tecnología de combustión de lecho fluidizado circulante (CFBC) como nueva tecnología de carbón limpio de alta eficiencia y baja contaminación tiene muchas ventajas que otros métodos de combustión. La combustión en lecho fluidizado circulante es una combustión a baja temperatura.
Conbinado con un sistema eficiente de recuperación de calor residual de gases de combustión, es energéticamente eficiente y tiene una eficiencia térmica de más de 95%.
Capacidad: | 700- 29000KW |
Presión de trabajo: | 0.8- 1MPa |
Eficiencia térmica: | Más de 95% |
Tipos recomendados: | serie YQW / serie YQL |
Combustibles aplicables: | gas natural, biogás, gas licuado de petróleo, gas de alto horno, etc. |
YQW serie de caldera horizontal de aceite térmico de gas tienen una estructura de bobina redonda de tres pasos. Se utiliza una bobina cónica para la protección efectiva de la pared del horno en el extremo de la caldera. Este producto está equipado con un dispositivo de combustión avanzado y está completamente automatizado en su funcionamiento. Después de que el quemador enciende el combustible, la llama llena los tubos redondos de la bobina y transfiere el calor por radiación a través de la pared del tubo (primer paso). El gas de combustión a alta temperatura se acumula en la puerta trasera y luego se dirige a la sección de los tubos de convección (segundo paso), donde la transferencia de calor se realiza por convección. El gas de combustión se enfría gradualmente aquí y fluye hacia la puerta principal, donde se invierte y pasa a la tercero paso. Después de eso, entra en la chimenea a través del economizador y se libera a la atmósfera. Este tipo de calderar se entrega en conjunto, y se instala en el sitio, solo necesita conectar las tuberías de gas (diesel) y la electricidad para comenzar a operar. El calentador tiene cuatro áreas de caldera: área de calentamiento por radiación del horno, el primer área de calentamiento de haz de tubos de convección, el segundo área de calentamiento de haz de tubos de convección y el economizador (caldera de calor residual).
YQL serie de caldera horizontal de aceite térmico de gas tienen una estructura de bobina redonda de tres pasos. Se utiliza una bobina cónica para la protección efectiva de la pared del horno en el extremo de la caldera. Este producto está equipado con un dispositivo de combustión avanzado y está completamente automatizado en su funcionamiento. Después de que el quemador enciende el combustible, la llama llena los tubos redondos de la bobina y transfiere el calor por radiación a través de la pared del tubo (primer paso). El gas de combustión a alta temperatura se acumula en la puerta trasera y luego se dirige a la sección de los tubos de convección (segundo paso), donde la transferencia de calor se realiza por convección. El gas de combustión se enfría gradualmente aquí y fluye hacia la puerta principal, donde se invierte y pasa a la tercero paso. Después de eso, entra en la chimenea a través del economizador y se libera a la atmósfera. Este tipo de calderar se entrega en conjunto, y se instala en el sitio, solo necesita conectar las tuberías de gas (diesel) y la electricidad para comenzar a operar. El calentador tiene cuatro áreas de caldera: área de calentamiento por radiación del horno, el primer área de calentamiento de haz de tubos de convección, el segundo área de calentamiento de haz de tubos de convección y el economizador (caldera de calor residual).
ZOZEN cuenta con un equipo técnico excelente de investigación y desarrollo. Dispone de un sistema completo de investigación y desarrollo de calderas. ZOZEN puede diseñar una solución de sistema de caldera según sus necesidades reales.
ZOZEN posee más de 50 equipos patentados de desarrollo independiente que logran el corte digital, la soldadura automática y el moldeado de ensamblaje, y controla estrictamente la calidad del producto a través de todo el proceso.
ZOZEN cuenta con equipos profesionales de servicio postventa para brindar orientación técnica durante todo el proceso de instalación y capacitación gratuita para el personal de operación y mantenimiento.
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