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Proyecto de la 15,000kg/h Caldera de Vapor a Carbón a Granel de la Serie DHL en la Industria Oleoquímica en Indonesia

Casos de caldera de carbón

  • Equipo:DHL15-7.0-All
  • Capacidad nominal:15,000kg/h
  • Medio de la caldera:Vapor
  • Ubicación:Indonesia

Comentarios de los clientes

Muchas gracias a ZOZEN BOILERS por realizar la fabricación, transporte y producción de esta caldera de la serie DHL para nuestra empresa durante la epidemia. En la comunicación previa del proyecto se nos presentó una solución personalizada para el sistema de calderas.

--Hangzhou Oleochemicals Co. LTD

Introducción del caso

Las calderas industriales siempre se han utilizado ampliamente en la industria química y desempeñan un papel clave en el pretratamiento, hidrogenación, descomposición y destilación de productos oleoquímicos. Hangzhou Oleochemicals Co. LTD se fundó en 1973 y es una empresa estatal invertida por el original Ministerio de Industria Ligera de China. Tiene múltiples series de productos de aditivos alimentarios, como accesorios medicinales, aditivos de caucho y plástico, etc. proporcionando materias primas importantes para las industrias manufactureras, como alimentos, productos químicos, plásticos, caucho, cosméticos, sabores y fragancias.

Indonesia, como un importante exportador de materias primas oleoquímicas, Hangzhou Oleochemicals Co. LTD reconstruyó y amplió la línea de producción y compró la caldera de vapor a carbón a granel de la serie DHL. El tambor de esta serie es de tipo externo, lo que tiene las ventajas de estructura compacta, bajo consumo de acero y rápido aumento de temperatura. Esta caldera de carbón tienen una estructura de fogón con cubierta de arco frontal y posterior. Se utiliza un arco frontal de hormigón refractario como arco de encendido, y el arco trasero es el arco de combustión; al mismo tiempo, el aire suministrado por la cámara isobárica, la configuración de volumen de aire precisa, así como el diseño de arco de horno adaptado a múltiples tipos de carbón, mejoran más la eficiencia de la combustión y la temperatura del horno. Se utiliza la pared de membrana en el alrededor del cuerpo y la parte media para garantizar que la eficiencia térmica de la caldera sea más de 82%.

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