Una caldera pirotubular es en la que los gases de combustión generados por la combustión del combustible fluyen a través del tubo de humos para calentar el agua o la mezcla de soda y agua fuera del tubo de humos.
Las calderas pirotubulares de ZOZEN BOILERS son Modelo WNS (caldera de gas/oil) y Modelo DZL (caldera de biomasa/ carbón). La potencia es 1 a 20 ton/hr.
Los tanques de drenaje de nuestra empresa se utilizan para drenar el aceite térmico del sistema, así como para atrapar el aceite térmico cuando se vierte desde el tanque de expansión.
ZOZEN BOILERS ofrece la asignación razonable de equipos auxiliares de calderas para garantizar una calefacción económica.
ZOZEN Boilers no solo es responsable de proporcionar a los usuarios calderas industriales de alta calidad, sino que también brinda a los usuarios una gama completa de servicios, que incluyen guía de instalación de proceso completo, operación de acompañamiento las 72 horas y salas de calderas a medida para ayudar a los usuarios a lograr operación económica. ZOZEN Boilers estudia el papel de varias máquinas auxiliares de calderas y diseña el sistema de calefacción de calderas de manera razonable.
La superficie de calentamiento en la cola de la caldera, el precalentador de aire calienta el aire y luego lo envía al horno para aumentar la temperatura del horno, promover la ignición del combustible, mejorar o fortalecer la combustión y garantizar la estabilidad de la ignición bajo carga baja.
De acuerdo con la calidad del agua, el sistema de tratamiento de agua se selecciona razonablemente para garantizar que la calidad del agua de alimentación de la caldera cumpla con el estándar.
En una caldera industrial pirotubular se encuentran las placas tubulares, la misión de los tubos de humos por donde circulan los gases de los productos de la combustión, es pasarlos de una caja de humos a otra, como consecuencia de su función estos reciben el nombre de tubos pasadores y se encuentran unidos a estas placas por procedimientos que son indicados en el post fijación de tubos a las placas tubulares con el objetivo de garantizar la estanqueidad para los gases de escape no entre en contacto con el fluido caloriportante.
La coquización de residuos de petróleo pesado es un tipo de craqueo térmico profundo de hidrocarburos para producir coque de petróleo y fracciones de gasóleo. Se realiza a 420-560℃ y presiones hasta 0,65 MPa. La duración del proceso varía de decenas de minutos a decenas de horas. Las materias primas del proceso son: fracciones pesadas de la destilación del petróleo, residuos del desasfaltado, craqueo térmico y catalítico, pirólisis de gasolinas y gasóleos.
