Las calderas industriales deberán disponer de los siguientes elementos de seguridad: Indicadores de nivel Indicadores de presión y temperatura de vapor Dispositivos de purga y vaciado Válvulas de interrupción Suministro y control de la alimentación del agua Bombas de circulación Dispositivos limitadores Válvulas de seguridad Indicadores de nivel: Las calderas industriales de vapor, deberán disponer por lo menos de dos indicadores de nivel que serán independientes, donde uno de ellos tendrá que ser un tubo transparente conectado a la carcasa de la caldera. Dispositivos de purga y vaciado: Las calderas industriales de vapor deberán disponer de una válvula de vaciado situada en la parte más baja de la caldera, pudiendo usarse dicha válvula para realizar las tareas de purgado.

Las aberturas de las calderas industriales serán adecuadas tanto en tamaño y número para que puedan permitir su acceso y de este modo realizar las tareas relativas a su fabricación, inspección interna y limpieza. El número mínimo de las aberturas de las calderas industriales acuotubulares viene determinado en función de la longitud y diámetro de los domos. Señalar que estas aberturas se sitúan en las chapas planas y deben ir reforzadas mediante el correspondiente rebordeado del extremo de la abertura o mediante un anillo refuerzo. Adicionalmente a las puertas que situaremos en los domos y colectores, en el circuito de gases también será necesario que se disponga de una puerta de expansión, por si en las calderas acuotubulares se alcanzara una situación de sobrepresión pudiendo aliviar la misma si fuera necesario, evitando una posible explosión provocada por el encendido instantáneo de los residuos de combustibles que pudieran quedar en el hogar de la caldera industrial.

1.La ventilación natural. La ventilación natural es el uso de la gravitación del viento autogenerada formada por la diferencia de densidad entre el gas de combustión caliente en la chimenea y el aire frío exterior para superar la resistencia al flujo en la caldera y el canal de la chimenea. Generalmente es adecuada para calderas pequeñas con baja resistencia a los gases de combustión y sin superficie de calentamiento de la cola, como calderas verticales humoacuotubulares.

1) Lavar y procesar carbón crudo para reducir el contenido de cenizas. 2) Mejorar el método de combustión de la caldera y realizar ajustes de combustión razonables para reducir la concentración inicial y el combustible en el polvo y el humo.

La superficie de calentamiento radiante de la caldera de espalda húmeda está completamente sumergida en agua, el efecto de enfriamiento es mejor y se puede garantizar un funcionamiento seguro y confiable. Sin embargo, el proceso de fabricación de la caldera de espalda húmeda es más complicado y el mantenimiento es más difícil.

Las calderas horizontales pirotubulares de combustión interna tienen buena integridad y estanqueidad, y pueden adoptar combustión de presión ligeramente positiva. Además, la forma del horno es consistente con la forma de la llama producida por la combustión de diesel o gas. La combustión es completa, la llama llena todo el horno y el efecto de intercambio de calor por radiación es bueno, y la eficiencia térmica es alta.

Según la pruebas, cuando la temperatura del horno sea más alta que 400℃, se puede encender el combustible.

1. La humedad es incontrolable y es posible formar pasta en la bolsa(la pasta en bolsa se forma cuando el agua se adhiere a la bolsa de tela, y el humo polvoriento pasa a través de la bolsa, lo que aumentará la resistencia general del equipo).