Los requerimientos básicos del fluido térmico son las siguientes: • Resistencia a la degradación para las temperaturas a las cuales fueron especificados, para asegurar una larga vida y sistema limpios. • Buenas características de transferencia de calor • Poseer bajas presiones de vapor a las temperaturas de operación, para permitir operación a bajas presiones (incluso atmosféricas). • Poseer baja viscosidad, para reducir pérdidas asociadas al bombeo (pérdidas por roce), que se traducirán en mayor consumos de energía eléctrica. • Proteger materiales contra la corrosión • Tener un buen precio

Agua y vapor son excelentes medios para transportar y transferir calor; el agua posee un alto calor específico y el vapor un elevado calor latente, no se deterioran con el uso y tienen un muy bajo costo. No obstante lo anterior, el uso de vapor o agua caliente, presenta las siguientes desventajas: Ambos causan la corrosión de materiales ferrosos. Operación a alta temperatura, requiere de elevadas presiones de operación, de alto costo (máxima temperatura es 316 °C - 104 barg) El uso de vapor requiere de sistemas de retorno de condensado, tratamiento de agua y operación continua.

El componente más importante y crítico de un sistema de aceite térmico es lógicamente el calentador. Es sumamente importante la razón de flujo de calor, de tal manera que no se produzca el craqueo del aceite y la consiguiente formación de una capa de coque. Los factores que afectan el flujo de calor son los siguientes: • Velocidad del fluido • Viscosidad • Calor específico • Conductividad térmica • Gravedad específica • Diámetro de los tubos

En estos equipos de fluido térmico, el cuerpo de la caldera de aceite está formado por un cuerpo cilíndrico de disposición vertical u horizontal, incorpora interiormente un hogar de amplias dimensiones, impidiendo todo contacto entre la llama y el cuerpo de caldera, asegurando que la temperatura de película no supere los límites máximos de trabajo de aceite térmico. La circulación forzada y controlada del fluido térmico se realiza en un serpentín multitubular, que asegura una transferencia de calor perfectamente equilibrada por la caldera de aceite térmico, garantizando un funcionamiento sin riesgo de alteración del fluido.

El medio de transferencia de calor es diferente. El medio de transferencia de calor de la caldera de vapor es agua, mientras que lo de la caldera de aceite térmico es el aceite. La cantidad de calor requerida para convertir un líquido en vapor sin cambiar su temperatura es fija. La temperatura a la que se produce la transferencia de calor está determinada por la presión de vaporización o saturación. Para procesos de producción que requieren temperaturas más altas, la presión del sistema de vapor también debe ser mayor. Por ejemplo, si se necesita el vapor de temperatura alta de 280℃, se requiere una presión de 7 MPa, lo que significa que las tuberías de la caldera deben soportar la misma presión, lo que inevitablemente conducirá a mayores riesgos y costos a la caldera. Pero para las calderas de aceite térmico, se necesita una presión de sólo 1Mpa para obtener la misma temperatura.

La principal función de un desgasificador térmico es la eliminación del oxígeno que se encuentra en el agua de alimentación. Cuenta con dos cuerpos: uno superior donde se produce la desgasificación y uno inferior donde se almacena el agua desgasificada. Ello permite que se produzca una desgasificación del agua de aporte para que ésta alcance un rendimiento óptimo.

Emisiones de CO2 neutras ya que se compensan con las que la planta absorbe cuando está en crecimiento Es renovable, no se agota, utilizándola de forma sostenible Disminución de emisiones de azufre y partículas Reducción de riesgo de incendios forestales Aprovechamiento del residuo agrícola (rastrojos) Independencia energética del país frente a otros Mejora socioeconómica de las áreas rurales Posibilidad de satisfacer las necesidades energéticas: transportes, electricidad, incluso calor para la industria Bajo coste con relación al gasoil y al gas Rápida amortización Independencia de nuestro hogar frente a grandes empresas energéticas El combustible, al ser sólido, proporciona un calor residual, una vez apagada la caldera, los radiadores irán templándose gradualmente La ceniza que obtenida es un abono natural para jardines, huertos y plantas

Mejorar el coeficiente de transferencia de calor La calidad del fluido puede afectar el coeficiente de transferencia de calor. El fluido térmico de alto grado puede mejorar el coeficiente de transferencia de calor dentro de su sistema de calefacción, lo que puede ser beneficioso.