1. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser fáciles de abrir. 2. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser diseñadas para facilitar el mantenimiento.

Generalmente, la capacidad de aire secundario es relativamente pequeña.

Las calderas con tecnología de combustión estratificada para aprovechar la energía de biomasa tiene una estructura simple, operación sencilla y costos de inversión y operación relativamente bajos. Debido a la gran área de la parrilla de la caldera, la velocidad de la parrilla se puede ajustar y el volumen del horno tiene suficiente espacio de suspensión, lo que puede prolongar el tiempo de residencia de la biomasa en el horno, y favorece la combustión completa de la biomasa.

1. Presión de trabajo del desaireador. 2.Nivel de agua del tanque del desaireador. 3.Temperatura del agua del tanque del desaireador.

1. Presión de entrada y salida de las bombas de agua y de aceite. 2.Presión de entrada y salida de las bombas de circulación de agua.

1. La pérdida de agua condensada de usuarios de vapor. 2. La pérdida de agua condensada en la sala de calderas. 3. La pérdida de purga de agua.

Temperatura. De acuerdo con las demandas de temperatura de producción, si la temperatura de trabajo del aceite es de aproximadamente 350-400 ℃, es mejor elegir un calentador de aceite térmico de tipo mixto de bifenilo y éter bifenílico de bajo punto de fusión. Condiciones. Si el calentador de aceite térmico se utiliza en el Norte, es mejor elegir el calentador de aceite térmico con buena liquidez a baja temperatura para facilitar el arranque del equipo. Requisitos. Cuando elejimos el calentador de aceite térmico, es mejor elegir el que tenga un punto de ebullición alto debido a que a mayor punto de ebullición, menor será la presión del vapor, lo que nos será más conveniente utilizar el calentador de aceite térmico. Beneficios económicos. Además de la rentabilidad, también es necesario considerar el servicio del fabricante de la caldera, por ejemplo el servicio de la puesta en marcha y el mantenimiento de la caldera.

El hollín o la carbonilla se produce por culpa de combustiones ineficientes y pobres de oxígeno en las calderas que funcionan con combustibles sólidos (biomasa) o líquidos pesados y pudiendo hasta suceder con Gas natural o LPG. La limpieza de hollín debe realizarse en la base de las chimeneas para que no obstruyan la salida de humos, también en los huecos y rejillas de entrada, para asegurar una eficiente ventilación. Puede prevenirse la formación de hollín ajustando los quemadores y realizando un mantenimiento anual del quemador y revisión de la combustión.